تكنولوجيا المعالجة بالليزر

2022-12-18

1A لمحة فنية

تقنية المعالجة بالليزر هي تقنية معالجة تستخدم خصائص التفاعل بين شعاع الليزر والمواد للقطع واللحام ومعالجة الأسطح والحفر ومواد المعالجة الدقيقة (بما في ذلك المعادن وغير المعدنية). تقنية المعالجة بالليزر هي تقنية شاملة تشمل الضوء والآلات والكهرباء والمواد والكشف وغيرها من التخصصات. يمكن تقسيم نطاق البحث بشكل عام إلى

ï¼ 1ï¼ نظام المعالجة بالليزر. بما في ذلك الليزر ونظام توجيه الضوء وأداة آلة المعالجة ونظام التحكم ونظام الكشف.
ï¼ 2ï¼ تكنولوجيا المعالجة بالليزر. بما في ذلك القطع واللحام ومعالجة الأسطح واللكم والنقش والكشط والتعديل الدقيق وعمليات المعالجة الأخرى
2A الوضع الحالي واتجاه التنمية في الداخل والخارج
كرمز رئيسي لتطور العلوم والتكنولوجيا في القرن العشرين وأحد ركائز التكنولوجيا الإلكترونية الضوئية في مجتمع المعلومات الحديث ، فقد حظي تطوير تكنولوجيا الليزر وصناعة الليزر بتقدير كبير من قبل الدول المتقدمة في العالم.
تُعد المعالجة بالليزر أكبر مشروع في تطبيقات الليزر في الخارج ، وهي أيضًا وسيلة مهمة لتحويل الصناعات التقليدية ، بما في ذلك بشكل أساسي kW إلى 10kW ليزر CO2 و 100W إلى KW ليزر YAG لتحقيق القطع واللحام والحفر والتسجيل والمعالجة الحرارية لمختلف مواد. وفقًا لآخر مراجعة وتوقعات لسوق الليزر من عام 1997 إلى عام 1998 ، بلغ إجمالي مبيعات سوق الليزر في العالم 3.22 مليار دولار أمريكي في عام 1997 ، بزيادة قدرها 14٪ عن عام 1996 ، بما في ذلك 829 مليون دولار أمريكي لمعالجة المواد ، 300 مليون دولار أمريكي. دولار للتطبيقات الطبية و 150 مليون دولار لمجالات البحث. ومن المتوقع أن يزداد إجمالي الإيرادات في عام 1998 بنسبة 19٪ لتصل إلى 3.82 مليار دولار أمريكي ، ومن المتوقع أن تتجاوز معالجة المواد الأولى مليار دولار أمريكي ، ويعد الليزر الطبي ثاني أكبر تطبيق في الخارج.

في مجال تطبيق المعالجة بالليزر ، يعتبر ليزر ثاني أكسيد الكربون الأكثر استخدامًا في القطع واللحام ، حيث يمثل 70٪ و 20٪ على التوالي ، بينما المعالجة السطحية أقل من 10٪. يستخدم ليزر YAG بشكل أساسي في اللحام والنقش (50٪) والقطع (15٪). يمثل ليزر ثاني أكسيد الكربون 70-80٪ في الولايات المتحدة وأوروبا. في الصين ، يهيمن القطع على 10٪ من المعالجة بالليزر ، وأكثر من 98٪ منها عبارة عن ليزر CO2 بطاقة تتراوح بين 1.5kW ~ 2kW ، بينما حوالي 15٪ تتم معالجتها بالحرارة بشكل أساسي. معظمها عبارة عن بطانات اسطوانة لمحركات السيارات المعالجة بالليزر. تتمتع هذه التكنولوجيا بفوائد اقتصادية واجتماعية عالية ، لذا فهي تتمتع بآفاق سوقية كبيرة.

في صناعة السيارات ، تتيح تقنية المعالجة بالليزر الاستفادة الكاملة من خصائص المعالجة المتقدمة والسريعة والمرنة. على سبيل المثال ، يتم استخدام آلة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد على نطاق واسع في النماذج الأولية للسيارات وإنتاج الدُفعات الصغيرة ، والتي لا توفر فقط لوحة العينة ومعدات الأدوات ، ولكن أيضًا تقصر بشكل كبير دورة تحضير الإنتاج ؛ يقوم شعاع الليزر بعمل ثقوب صغيرة على المواد عالية الصلابة والأسطح المعقدة والمنحنية بسرعة عالية وبدون ضرر. أصبح اللحام بالليزر عملية قياسية في صناعة السيارات. استخدمت شركة تويوتا اليابانية الليزر في لحام ألواح الهيكل ولحام الصفائح المعدنية ذات السماكات والأسطح المختلفة ، ثم الختم. على الرغم من أن المعالجة الحرارية بالليزر ليست شائعة مثل اللحام والقطع في الخارج ، إلا أنها لا تزال تستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات ، مثل المعالجة الحرارية لبطانة الأسطوانة ، والعمود المرفقي ، وحلقة المكبس ، والمبدل ، والعتاد وأجزاء أخرى. في البلدان المتقدمة ، يتم الجمع بين تكنولوجيا المعالجة بالليزر وتكنولوجيا التحكم العددي بالكمبيوتر وتكنولوجيا التصنيع المرنة لاشتقاق تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر. لا تستطيع هذه التقنية تصنيع النماذج بسرعة فحسب ، بل يمكنها أيضًا إنتاج قوالب معدنية مباشرة من مساحيق المعادن غير المصهورة.

في الوقت الحاضر ، يستخدم الحفر بالليزر بشكل أساسي في صناعة الطيران ، وتصنيع السيارات ، والأدوات الإلكترونية ، والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات في الخارج. ينعكس التطور السريع للحفر بالليزر بشكل أساسي في أن متوسط ​​طاقة إنتاج ليزر YAG للحفر قد زاد من 400 واط قبل خمس سنوات إلى 800 واط إلى 1000 واط. تصل ذروة قوة الحفر إلى 30 إلى 50 كيلو وات ، ويصبح عرض النبض للحفر أضيق وأضيق ، ويزداد تردد التكرار أعلى وأعلى ، وقد أدى تحسين معلمات إخراج الليزر إلى تحسين جودة الحفر بشكل كبير ، وتحسين سرعة الحفر ، ووسع نطاق تطبيق الحفر. في الوقت الحاضر ، يتمثل التطبيق الناضج نسبيًا للحفر بالليزر في الصين في إنتاج قوالب سحب الماس الاصطناعي وأسلاك الماس الطبيعية وإنتاج محامل الأحجار الكريمة للساعات.

XT-GP2560

في الوقت الحاضر ، يمكن تلخيص تركيز البحث والتطوير لتقنية المعالجة بالليزر على النحو التالي:
البحث عن الجيل الجديد من الليزر الصناعي هو حاليًا في فترة التحديث التكنولوجي ، والتي تتميز بتطوير وتطبيق الصمام الثنائي الذي يتم ضخه في جميع أنواع الليزر ذات الحالة الصلبة ؛
المعالجة بالليزر الدقيقة ، في إحصائيات تطبيقات المعالجة بالليزر ، شكلت المعالجة الدقيقة 6٪ فقط في عام 1996 ، وتضاعفت إلى 12٪ في عام 1997 ، وزادت إلى 19٪ في عام 1998 ؛
نظام التشغيل الآلي الذكي ، تكامل النظام ليس فقط الآلات نفسها ، ولكن أيضًا مع الكشف في الوقت الفعلي ومعالجة الملاحظات. مع إنشاء نظام خبير ، أصبح نظام التشغيل الآلي الذكي اتجاهًا للتنمية لا مفر منه.

بعد أكثر من 30 عامًا من التطوير في الصين ، حققت تقنية الليزر آلاف الإنجازات العلمية والتكنولوجية ، وقد تم استخدام العديد منها في ممارسات الإنتاج. ينمو ناتج معدات المعالجة بالليزر بمعدل متوسط ​​يبلغ 20٪ كل عام ، مما يحل العديد من المشكلات للتحول التقني للصناعات التقليدية وتحسين جودة المنتج ، والجودة والوظيفة والسعر لآلة الوسم بالليزر وآلة اللحام بالليزر تلبي التيار. طلب السوق المحلي ، بحصة سوقية تزيد عن 90٪. في الثمانينيات ، لعبت ليزر YAG دورًا متزايد الأهمية في اللحام والقطع والحفر والنقش. من المعتقد بشكل عام أن القطع بالليزر YAG يمكن أن يحقق جودة قطع جيدة ودقة قطع عالية ، لكن سرعة القطع محدودة. مع تحسين طاقة إخراج ليزر YAG وجودة الحزمة ، فقد تم اختراقها. بدأت ليزر YAG في دخول سوق القطع بالليزر CO2 من فئة kw. ليزر YAG مناسب بشكل خاص لأجهزة اللحام الدقيقة التي لا تسمح بالتشوه الحراري وتلوث اللحام ، مثل بطارية البوتاسيوم ، وجهاز تنظيم ضربات القلب ، والمرحل المختوم ، وما إلى ذلك. أصبح الحفر بالليزر YAG أكبر تطبيق للمعالجة بالليزر.

XT-H2560T220
المشاكل الرئيسيةï¼
القدرة على تحويل إنجازات البحث العلمي إلى سلع ضعيفة ، والعديد من الإنجازات مع آفاق السوق لا تزال في مرحلة النموذج الأولي للمختبر.
يحتوي المكون الأساسي لنظام المعالجة بالليزر ، وهو الليزر ، على أنواع قليلة وتقنية متخلفة وموثوقية ضعيفة. في البلدان الأجنبية ، لم يتم استخدام جميع أنواع ليزرات الحالة الصلبة lI فقط في عملية الإنتاج ، ولكن تم استخدام ليزر الصمام الثنائي أيضًا. في الصين ، لا يزال الصمام الثنائي الذي يتم ضخه في جميع أنواع ليزر الحالة الصلبة في بداية البحث والتطوير.

هناك القليل من الأبحاث حول تكنولوجيا المعالجة ، خاصةً في تكنولوجيا المعالجة الدقيقة ، وهناك القليل من الأبحاث حول معالجة الليزر فوق البنفسجي.

إن موثوقية معدات المعالجة بالليزر وسلامتها وقابليتها للصيانة ومطابقتها ضعيفة ، ومن الصعب تلبية احتياجات الإنتاج الصناعي.
3 أأهداف الخطة الخمسية العاشرة ومحتوياتها البحثية الرئيسية
1- الأهداف
يتمثل العمل الرئيسي للخطة الخمسية العاشرة في تعزيز تطوير صناعة المعالجة بالليزر ، والحفاظ على معدل نمو متوسط ​​يبلغ 20٪ من قيمة الإنتاج السنوي لليزر ، وتحقيق قيمة إنتاج سنوية تزيد عن 20 مليار يوان ؛ تعميم وتعميم تكنولوجيا المعالجة في الإنتاج الصناعي والتطبيق ، والتركيز على استكمال المشاريع التجريبية لتحويل تكنولوجيا الليزر في الصناعات التقليدية مثل الإلكترونيات ، والسيارات ، والصلب ، والبترول ، وبناء السفن ، والطيران ، وتوفير معدات وأدوات ليزر جديدة لستة تقنيات عالية مجالات مثل المعلومات والمواد وعلم الأحياء والطاقة والفضاء والمحيطات
كمورد عالي الجودة للمعدات الصناعية للقطع بالليزر ، فإن Jinan XTlaser Laser منخرط بعمق في الصناعة لمدة 18 عامًا. تلتزم الشركة بالبحث والتطوير والإنتاج والمبيعات وخدمات المعالجة الكاملة لمعدات الليزر الصناعية مثل آلات القطع بالليزر وآلات الوسم وآلات اللحام وآلات التنظيف وأنظمة الأتمتة الداعمة. إنها مزود محترف لحلول التطبيقات الصناعية بالليزر.

استنادًا إلى رؤية "أن تصبح الخيار الأول للعملاء العالميين في مجال تصنيع الليزر" ، تلتزم الشركة بمبدأ "جعل التفاصيل تنافسية ، ومشاركة عبء التضامن والتعاون ، والنمو في حل المشكلات" ، إلى العميل المتمحور حول الموهبة ، والقائم على المنتج ، والمدعوم بالخدمة ، ويوفر لك بكل إخلاص معدات معالجة بالليزر بأداء مستقر ، وتكنولوجيا ممتازة ، وتشغيل بسيط للمعدات ، لقد أنشأنا أيضًا نظامًا كاملاً للمبيعات وخدمة ما بعد البيع في جميع أنحاء العالم لتوفير لك مع دعم وخدمات ما قبل البيع والمبيعات وما بعد البيع عالية الجودة. Jinan XTlaser Technology Co. ، Ltd. على استعداد لتزويدك بخدمات مريحة وسريعة!

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy