مزايا تكنولوجيا معالجة آلة القطع بالليزر

XT آلة القطع بالليزر

1. مقدمة عملية

القطع بالليزر هو عملية غير تلامسية ذات كثافة طاقة عالية وإمكانية تحكم جيدة. يقوم بتركيز شعاع الليزر على النقطة التي يقل قطرها عن 0.1 مم ، مما يجعل كثافة الطاقة عند التركيز أكثر من 107 واط -108 واط /ψ 2. يتم تسخين المادة المشععة بسرعة إلى درجة حرارة التبخير وتبخرها لتشكيل ثقب صغير. عندما تتحرك الحزمة خطيًا بالنسبة للمادة ، يتم تشكيل الفتحة الصغيرة باستمرار في شق بعرض حوالي 0.1 مم. أثناء القطع ، أضف غازًا مساعدًا مناسبًا للمادة المراد قطعها لتسريع ذوبان المادة أو تفجير الخبث أو حماية القطع من الأكسدة.

يمكن قطع العديد من المواد المعدنية ، بغض النظر عن صلابتها ، بالليزر دون تشوه. يمكن قطع معظم المواد العضوية وغير العضوية بالليزر. من بين المواد الهندسية الشائعة الاستخدام ، بالإضافة إلى النحاس والفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ والألمنيوم وسبائك الألومنيوم والتيتانيوم وسبائك التيتانيوم ، يمكن قطع معظم سبائك النيكل بالليزر.

2、 مزايا القطع بالليزر.

● الشق هو الأضيق ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة هي الأصغر ، والتشوه المحلي لقطعة العمل ضئيل ، ولا يوجد تشوه ميكانيكي.

● إنها معالجة غير متصلة مع إمكانية تحكم جيدة. لا يوجد تآكل للأداة ، يمكن قطع أي مادة صلبة (بما في ذلك المواد غير المعدنية).

● القدرة على التكيف والمرونة على نطاق واسع ، والأتمتة السهلة ، والتنميط والقطع غير المحدود.

بالمقارنة مع طرق قطع الألواح التقليدية ، فإن القطع بالليزر له مزايا واضحة. سرعة قطع عالية وكفاءة إنتاج عالية. جودة قطع جيدة ، قطع ضيق. قدرة جيدة على التكيف مع المواد ، لا تآكل أداة. يمكن تشكيل الأجزاء البسيطة والمعقدة بدقة وسرعة بواسطة القطع بالليزر. درجة عالية من الأتمتة ، التشغيل البسيط ، كثافة اليد العاملة المنخفضة وعدم التلوث. تكلفة إنتاج منخفضة ومزايا اقتصادية جيدة. دورة الحياة الفعالة لهذه التكنولوجيا طويلة.

بالمقارنة مع طرق المعالجة التقليدية ، فإن للقطع بالليزر مزايا واضحة أيضًا. في طريقة القطع الحراري ، لا يمكن للقطع القابل للاشتعال بالأكسجين (مثل الأسيتيلين) أو القطع بالبلازما تركيز الطاقة في منطقة صغيرة مثل شعاع الليزر ، مما يؤدي إلى سطح قطع عريض ومنطقة كبيرة متأثرة بالحرارة وتشوه واضح لقطعة العمل. معدات قطع الأكسجين القابلة للاحتراق لها حجم صغير واستثمار منخفض. يمكن أن تقطع صفيحة فولاذية بسمك 1 متر. إنها أداة قطع مرنة للغاية ، تستخدم بشكل أساسي لقطع الفولاذ منخفض الكربون. ومع ذلك ، نظرًا للمنطقة الكبيرة المتأثرة بالحرارة وسرعة القطع المنخفضة ، فإن القطع يمثل تسننًا وتشنشرًا خطيرًا. لذلك ، نادرًا ما تستخدم لقطع المواد التي يقل سمكها عن 20 مم وتتطلب أبعادًا دقيقة. سرعة قطع البلازما مماثلة لسرعة القطع بالليزر ، وهي أعلى بكثير من سرعة القطع بلهب الأسيتيلين. ومع ذلك ، فإن طاقة القطع منخفضة ، وطرف الحافة دائري ، ومن الواضح أن حافة القطع متموجة. أثناء التشغيل ، من الضروري أيضًا منع الأشعة فوق البنفسجية الناتجة عن القوس من إتلاف المشغل.

بالمقارنة مع القطع بالليزر ، يعتبر القطع بالبلازما أفضل قليلاً لأنه أكثر ملاءمة لقطع الألواح الفولاذية السميكة وسبائك الألومنيوم بانعكاسية شعاع عالية. ومع ذلك ، يمكن أن يقطع الليزر اللافلزات ، بينما لا تستطيع طرق القطع الحرارية الأخرى ذلك. في عملية الختم الميكانيكي ، يتميز استخدام ختم القوالب لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء بمزايا التكلفة المنخفضة ودورة الإنتاج القصيرة ، ولكن من الصعب تكييف هذه الطريقة مع التغييرات في التصميم والمعدات الخاصة ودورة التصنيع الطويلة والتكلفة العالية. بالنسبة للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، سيتم توضيح مزايا القطع بالليزر بشكل كامل. يساعد القطع بالليزر على الترتيب الوثيق وتداخل قطع العمل ، مما يوفر مواد أكثر من الختم بالقالب ، والذي يتطلب المزيد من المواد المسموح بها حول كل قطعة عمل. بالنسبة للأجزاء الكبيرة والمعقدة التي تحتاج إلى التثقيب في أقسام ، يلزم عمل ثقب ، مما ينتج عنه العديد من حواف القطع الصغيرة على شكل قشرة على التشذيب ، مما ينتج عنه عدد كبير من بقايا الطعام. بالنسبة للمعدن الرقيق ، يتم استخدام النشر ، وسرعة القطع أبطأ بكثير من القطع بالليزر. بالإضافة إلى ذلك ، كأداة قطع تشكيل جانبي مرنة لا تلامس ، يمكن أن يقطع الليزر من أي نقطة على المادة إلى أي اتجاه ، وهو ما يتجاوز نطاق النشر. يتم استخدام شرارة كهربائية أو قطع الأسلاك في المعالجة الدقيقة للمواد الصلبة. على الرغم من أن الشق مسطح نسبيًا ، إلا أن سرعة القطع أبطأ بعدة مرات من القطع بالليزر. على الرغم من أن قطع المياه يمكن أن يقطع العديد من المواد غير المعدنية ، إلا أن تكلفة تشغيلها مرتفعة نسبيًا.