كيفية صيانة آلة القطع بالليزر

تساعد طريقة الصيانة الصحيحة في إطالة عمر خدمة آلة القطع بالليزر

تشمل المكونات الرئيسية لآلة القطع بالليزر نظام الدائرة ونظام النقل ونظام التبريد ونظام مصدر الضوء ونظام إزالة الغبار وكيفية صيانة آلة القطع بالليزر. إن إجراءات الصيانة والعناية الصحيحة تساعد على إطالة عمر خدمة آلة القطع بالليزر. أجزاء الصيانة الروتينية الرئيسية هي نظام التبريد (لضمان تأثير درجة حرارة ثابتة) ، ونظام إزالة الغبار (لضمان تأثير إزالة الغبار) ، ونظام المسار البصري (لضمان جودة الحزمة) ، والمتطلبات الرئيسية للإرسال نظام. (انتبه لضمان التشغيل الطبيعي).

1. صيانة نظام التبريد.

بادئ ذي بدء ، يجب استبدال الماء (الماء النقي ، الماء المقطر ، مضاد التجمد) في آلة الشرب بانتظام ، وتكرار الاستبدال بشكل عام هو شهرين. تؤثر جودة ودرجة حرارة المياه المتداولة بشكل مباشر على عمر خدمة أنابيب الليزر. يوصى باستخدام الماء النقي أو الماء المقطر والحفاظ على درجة حرارة الماء أقل من 38° إذا لم يتم تغيير الماء لفترة طويلة ، فمن السهل تشكيل الميزان وإغلاق قناة المياه ، لذلك يجب تغيير الماء بانتظام.

ثانيًا ، حافظ دائمًا على تدفق المياه. مياه التبريد مسؤولة عن إزالة الحرارة الناتجة عن أنبوب الليزر. كلما ارتفعت درجة حرارة الماء ، انخفضت طاقة الإخراج البصري (درجة حرارة الماء المثلى هي 18-22° C ، وإعدادات درجة حرارة الماء الدنيا لأنواع الليزر المختلفة مختلفة قليلاً). عندما يتم قطع المياه ، سوف تنفجر نهاية الأنبوب وحتى تتلف مصدر طاقة الليزر بسبب تراكم الحرارة في تجويف الليزر. لذلك ، من الضروري التحقق مما إذا كان ماء التبريد غير مسدود في أي وقت. عندما يكون أنبوب الماء مثنيًا بشدة (منحنى ميت) أو يسقط ، مما يتسبب في فشل مضخة المياه ، يجب إصلاحه في الوقت المناسب لتجنب انخفاض الطاقة وحتى تلف المعدات.

ثالثًا ، عندما تتغير الفصول أو يتغير الطقس ودرجة الحرارة في المناطق المحلية بشكل كبير ، يمكن استخدام خط نقل الألياف لليزر الليفي في بيئة قاسية ، لكن الليزر لديه متطلبات أعلى لبيئة الاستخدام. يمكن أن يؤدي المطر المتكرر والبيئة الرطبة بسهولة إلى التكثيف داخل الليزر ، مما يؤدي إلى إتلاف المكونات الكهربائية والبصرية لليزر أو حدوث خلل فيها ، وبالتالي تقليل أداء الليزر ، وحتى إتلاف الليزر. لذلك ، يجب ضبط درجة الحرارة بشكل صحيح عندما يتغير الموسم أو تتغير درجة الحرارة المحلية. المبادئ هي كما يلي:

في الصيف ، يمكن تعديل درجة حرارة الماء في حدود 27-28° ج ، ولا يمكن أن تكون أقل من درجة حرارة نقطة الندى للبيئة داخل الليزر.

يجب تعديل درجة حرارة الماء في الشتاء في حدود 20-21° C ، ويجب ألا تكون أقل من درجة حرارة نقطة الندى لبيئة العمل الخاصة برأس المعالجة.

2、 صيانة نظام ازالة الغبار.

بعد فترة طويلة من الاستخدام ، ستتراكم المروحة الكثير من الغبار ، مما سيؤثر على تأثير العادم وإزالة الروائح ، كما ينتج عنه ضوضاء. عندما تجد أن شفط المروحة غير كاف وأن الدخان ليس سلسًا ، قم أولاً بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة ، وإزالة أنابيب الدخول والعادم الموجودة في المروحة ، وإزالة الغبار من الداخل ، ثم قلب المروحة رأسًا على عقب وتحريك المروحة. الشفرات بالداخل حتى تصبح نظيفة. ثم قم بتركيب المروحة. دورة صيانة المروحة: حوالي ثلاثة أشهر.

3. صيانة نظام المسار البصري.

بعد أن تعمل آلة القطع بالليزر لفترة من الزمن ، بسبب بيئة العمل ، سيتم تغطية سطح العدسة بطبقة من الغبار ، مما يقلل من انعكاس العاكس ونفاذية العدسة ، ويؤثر في النهاية على قوة العمل من الليزر. في هذا الوقت ، امسح بعناية على طول مركز العدسة بقطن ماص مغموس في الإيثانول وقم بتدويره إلى الحافة. يجب مسح العدسة برفق دون إتلاف طلاء السطح. تعامل بعناية أثناء المسح لمنع السقوط. عند تركيب عدسة التركيز ، تأكد من إبقاء الجانب المقعر لأسفل. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تقليل استخدام الثقوب فائقة السرعة في الأوقات العادية ، ويمكن أن يؤدي استخدام الثقوب التقليدية إلى إطالة عمر خدمة عدسة التركيز البؤري.

4、 صيانة نظام القيادة.

ستنتج المعدات دخانًا وغبارًا أثناء القطع طويل الأمد. سوف يدخل الدخان والغبار الناعم إلى الجهاز من خلال غطاء الغبار ، ثم يلتصق بإطار قضيب التوجيه. سيؤدي التراكم طويل المدى إلى زيادة تآكل إطار سكة التوجيه. دليل الرف هو ملحق دقيق نسبيًا. تم ترسيب كمية كبيرة من الغبار على سطح سكة التوجيه والعمود الخطي لفترة طويلة ، مما له تأثير كبير على دقة معالجة الجهاز. ستشكل بقع تآكل على سطح العمود الخطي لقضيب التوجيه وتقصير عمر خدمة المعدات. لذلك ، من أجل ضمان التشغيل العادي والمستقر للمعدات وجودة معالجة المنتجات ، من الضروري القيام بعمل جيد في الصيانة اليومية لسكة التوجيه والعمود الخطي ، وإجراء إزالة الغبار وتنظيفه بانتظام . بعد إزالة الغبار ، قم بتشحيم الهيكل وتليين سكة التوجيه بزيت التشحيم. يجب أيضًا إعادة تزويد كل محمل بالوقود بانتظام للحفاظ على النقل المرن ، والتشغيل الآلي الدقيق وإطالة عمر خدمة أداة الماكينة.

5. بيئة العمل.

يجب أن تكون بيئة ورشة العمل جافة وجيدة التهوية. يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة بين 4℃ و 33℃. انتبه لمنع التكثف على الجهاز في الصيف ، ومنع معدات الليزر من التجمد في الشتاء.

يجب أن تكون المعدات بعيدة عن المعدات الكهربائية الحساسة للتداخل الكهرومغناطيسي لمنع تعرضها للتداخل الكهرومغناطيسي لفترة طويلة. الابتعاد عن التداخل المفاجئ عالي الطاقة لمعدات الاهتزاز عالية الطاقة والقوية. يمكن أن يتسبب التداخل الكبير في الطاقة أحيانًا في حدوث عطل في الماكينة. على الرغم من ندرته ، يجب تجنبه قدر الإمكان. لذلك ، مثل آلات اللحام الكهربائية الكبيرة ، الخلاطات الكهربائية العملاقة ، معدات نقل وتحويل الطاقة الكبيرة يجب أن تبقى بعيدة. وغني عن القول أن الاهتزاز الواضح للأرض الناجم عن معدات الاهتزاز القوية ، مثل مكبس الحدادة والمركبة ذات المسافات القصيرة ، غير موات للغاية للنحت الدقيق.

6. احتياطات أخرى.

أثناء تشغيل الجهاز ، يجب على المشغل مراقبة تشغيل الجهاز في أي وقت ، وقطع كل مصدر الطاقة على الفور في حالة وجود أي حالة غير طبيعية ، وإزالة الخطأ في الوقت المناسب أو إبلاغ المشرف ، واتخاذ التدابير المناسبة بنشاط.

عد بانتظام استخدام الماكينة وسجل بانتظام جميع أجزاء آلة القطع بالليزر. إذا لم يكن التأثير جيدًا ، فيجب استبداله في الوقت المناسب لمنع وقوع الحادث.

لا تقم بمعالجة المادة حتى يتضح ما إذا كان بالإمكان تعريضها للإشعاع أو تسخينها بالليزر ، وذلك لتجنب الخطر المحتمل للدخان والبخار وتلف جهاز الليزر.

إذا استفدت من مهارات الصيانة المذكورة أعلاه بشكل جيد ، فأنا أعتقد أن أجهزتك ستتمتع بعمر خدمة أطول وكفاءة عمل أعلى.