تسعة معايير حكم لجودة القطع لآلة القطع بالليزر

XT آلة القطع بالليزر

تعتمد جودة آلة القطع بالليزر بشكل أساسي على جودة القطع ، وهي الطريقة الأكثر مباشرة للتحقق من جودة المعدات. للعملاء الجدد ، عند شراء المعدات ، سيُطلب منهم رؤية اختبار آلة القطع بالليزر أولاً. بالإضافة إلى سرعة القطع للمعدات ، يعتمد الاختبار أيضًا على جودة قطع العينة. فكيف نتعامل مع جودة القطع؟ وما يجب الانتباه إليه. سوف نقدم لكم بالتفصيل.

كيف ترى جودة القطع لآلة القطع بالليزر. المعايير التسعة التالية لا غنى عنها:

1. الخشونة

يشكل جزء القطع بالليزر خطًا رأسيًا يحدد عمقه خشونة سطح القطع. كلما كان الخط أخف ، كان القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحواف فحسب ، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك. في معظم الحالات ، يجب تقليل الخشونة ، لذلك كلما كانت الحبوب أخف ، كان تأثير القطع أفضل.

2. العمودي

عندما يتجاوز سمك اللوحة 10 مم ، فإن عمودية حافة القطع مهمة للغاية. عندما يبتعد عن البؤرة ، يتباعد شعاع الليزر ، ويتسع الشق نحو الأعلى أو الأسفل اعتمادًا على موقع البؤرة. يبلغ الانحراف بين حافة القطع والمستوى العمودي عدة مليمترات. كلما كانت الحافة عمودية ، كانت جودة القطع أفضل.

3. عرض القطع

بشكل عام ، لا يؤثر عرض القطع على جودة القطع. عرض القطع له تأثير واضح فقط عندما يتم إنشاء ملف تعريف دقيق بشكل خاص في الجزء. وذلك لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى للقطر الداخلي للملف الشخصي. لذلك ، من أجل ضمان نفس الدقة العالية ، يجب أن تظل قطعة العمل ثابتة في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر بغض النظر عن عرض القطع.

4. الملمس

عند قطع الألواح السميكة بسرعة عالية ، لا يظهر المعدن المنصهر في الشق الموجود أسفل شعاع الليزر العمودي ، ولكنه يتدفق من خلف شعاع الليزر. لذلك ، تتشكل المنحنيات على حافة القطع ، والتي تتبع عن كثب شعاع الليزر المتحرك. لتصحيح ذلك ، فإن تقليل سرعة التغذية في نهاية عملية القطع يمكن أن يقضي بشكل كبير على ظاهرة الكتابة.

5. خطأ طفيف

يعتبر تكوين النتوءات عاملاً مهمًا جدًا في تحديد جودة القطع بالليزر. نظرًا لأن إزالة الحواف يتطلب عملاً إضافيًا ، يمكن أن تحدد شدة النتوءات وكميتها بشكل مباشر جودة القطع.

6. ترسيب المواد

تعثر آلة القطع بالليزر أولاً على طبقة خاصة من السائل الزيتي على سطح قطعة العمل ، ثم تبدأ في إذابة الفتحة المحفورة. أثناء عملية القطع ، بسبب التبخر وعدم استخدام مواد مختلفة ، يستخدم العميل الرياح لإزالة القطع ، ولكن التفريغ لأعلى أو لأسفل سيشكل أيضًا رواسب على السطح.

7. الخدوش والتآكل

يمكن أن يؤثر التنقر والتآكل سلبًا على سطح حافة القطع ، مما يؤثر على مظهرها. تظهر في أخطاء القطع التي يجب تجنبها بشكل عام.

8. المنطقة المتأثرة بالحرارة

في القطع بالليزر ، يتم تسخين المنطقة المحيطة بالقطع. في الوقت نفسه ، سيتغير هيكل المعدن أيضًا. على سبيل المثال ، تتصلب بعض المعادن. المنطقة المتأثرة بالحرارة هي عمق المنطقة التي يتغير فيها الهيكل الداخلي.

9. تشوه

إذا تسبب القطع في ارتفاع حاد في درجة حرارة قطعة العمل ، فإن قطعة العمل سوف تتشوه. هذا مهم بشكل خاص في التشطيب لأن المظهر الجانبي والشريط عادة ما يكون عرضهما بضعة ملليمترات فقط. يمكن أن يؤدي التحكم في طاقة الليزر واستخدام نبضة ليزر أقصر إلى تقليل تسخين الجزء ومنع الالتواء.