2023-04-11
XTآلة القطع بالليزر المتكاملة للوحة وأنبوب الليزر
يستخدم القطع بالليزر شعاع ليزر مركّز عالي الكثافة لإشعاع قطعة العمل ، وتسخين المادة بسرعة إلى درجة حرارة التغويز والتبخر لتشكيل ثقوب. عندما ينتقل شعاع الضوء إلى المادة ، يتم تشكيل ثقب بعرض ضيق (مثل حوالي 0.1 مم) باستمرار لإكمال قطع المادة.
أثناء القطع بالليزر ، لا يوجد تلامس بين شعلة اللحام وقطعة العمل ، ولا يوجد تآكل للأداة. لمعالجة أجزاء من أشكال مختلفة ، ليست هناك حاجة لتغيير "الأداة" ، فقط معلمات إخراج الليزر تحتاج إلى التغيير. تتميز عملية القطع بالليزر بضوضاء منخفضة ، واهتزاز منخفض ، ولا تلوث. بالمقارنة مع طرق القطع الحراري الأخرى ، فإن الخصائص العامة للقطع بالليزر هي سرعة القطع العالية والجودة العالية.
إذن ، ما هي النقاط المحورية لآلات القطع بالليزر؟ أي اختلاف؟ اليوم،XTسيتحدث الليزر عن العلاقات الرئيسية الثلاث لآلات القطع بالليزر.
موضع التركيز وتحليل الفرق لآلة القطع بالليزر:
يمكن تقسيم القطع بالليزر إلى أربع فئات: القطع بالتبخير بالليزر ، والقطع الصهر بالليزر ، والقطع بالأكسجين بالليزر ، والكشط بالليزر والكسر المتحكم فيه. القطع بالليزر هو إحدى طرق القطع الحراري. آلة القطع بالليزر هي ثورة تكنولوجية في معالجة الصفائح المعدنية و "مركز تصنيع" في معالجة الصفائح المعدنية. تتميز آلة القطع بالليزر بمرونة عالية ، وسرعة قطع سريعة ، وكفاءة إنتاج عالية ، ودورة إنتاج قصيرة للمنتج ، والتي فازت بسوق واسع للعملاء.
يكون موضع التركيز لآلة القطع بالليزر على سطح قطعة العمل.
هذا هو موضع التركيز الأكثر شيوعًا ، والمعروف أيضًا بالبعد البؤري 0 ، ويستخدم بشكل شائع لقطع SPC / SPH / SS41 وقطع العمل الأخرى. عند الاستخدام ، حافظ على تركيز آلة القطع بالليزر بالقرب من سطح قطعة العمل. في هذه النقطة المحورية ، نظرًا للاختلافات الطفيفة في نعومة الأسطح العلوية والسفلية لقطعة العمل ، سيكون سطح القطع على الجانب القريب من النقطة المحورية أكثر سلاسة ، بينما على العكس من ذلك ، فإن سطح القطع على الجانب بعيدًا عن ستكون النقطة المحورية أكثر قسوة. في الاستخدام العملي ، غالبًا ما يتم تحديده بناءً على متطلبات العملية المختلفة للأسطح العلوية والسفلية.
موضع التركيز لآلة القطع بالليزر داخل قطعة العمل.
يُطلق على موضع التركيز داخل قطعة العمل البعد البؤري الإيجابي. عند قطع مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو ألواح الصلب الألومنيوم ، يتم استخدام طريقة التركيز بشكل عام لجعل تركيز القطع موجودًا داخل قطعة العمل. العيب الرئيسي هو أن نطاق القطع كبير نسبيًا ، وغالبًا ما يتطلب هذا الوضع تدفق هواء قطع أقوى ودرجة حرارة كافية ووقت قطع وثقب أطول. لذلك ، يتم استخدامه فقط عند قطع المواد الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.
3. موضع التركيز لآلة القطع بالليزر على قطعة العمل.
يُطلق على موضع التركيز على قطعة العمل اسم الطول البؤري السلبي ، لأن نقطة القطع لا تقع على سطح قطعة العمل ولا داخل قطعة العمل ، ولكن فوق مادة القطع. عندما يكون موضع التركيز على قطعة العمل ، فذلك لأن سمك اللوحة مرتفع نسبيًا. إذا لم يتم وضع البؤرة بهذه الطريقة ، فقد يكون الأكسجين الذي تنقله الفوهة غير كافٍ ، مما يؤدي إلى انخفاض درجة حرارة القطع وعدم القدرة على قطع المادة. ولكن هناك عيبًا كبيرًا يتمثل في أن سطح القطع يكون خشنًا وغير مناسب للقطع الدقيق.
ما سبق هو تحليل موضع التركيز والفرق لآلة القطع بالليزر. أثناء عملية استخدام آلة القطع بالليزر ، يمكن اختيار أوضاع تركيز مختلفة وفقًا لاحتياجات المعالجة لقطع العمل المختلفة ، والتي يمكن أن تستفيد بشكل كامل من مزايا أداء آلة القطع بالليزر وتضمن تأثير القطع. الليزر هو استخدام مادة الإثارة لتوليد ضوء ذو درجة حرارة عالية. عند ملامستها للمواد ، يمكن أن تذوب بسرعة على سطح المادة وتشكل ثقوبًا وتقطع وفقًا لحركة نقاط المحاذاة. لذلك ، بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية ، فإن طريقة القطع هذه بها فجوات أصغر ويمكن أن توفر معظم المواد. ومع ذلك ، بناءً على تعريف وتحليل تأثير القطع ، يتم تحليل المادة المقطوعة بالليزر ، وتأثير القطع مرضي ودقته عالية ، مما يرث مزايا الليزر ولا يمكن مقارنته بطرق القطع العادية.