نصيحة! كيفية تحسين جودة القطع لآلات قطع المعادن بالليزر؟

XT ماكينة قطع المعادن بالليزر

وكما يقول المثل، "حصان جيد مع سرج جيد"، فإن جودة القطع تكون جيدة فقط عندما يتم استخدام آلة القطع بالليزر بشكل صحيح. على العكس من ذلك، حتى لو تم شراء آلة قطع ليزر جيدة، لا يمكن تحسين جودة القطع بسبب عدم القدرة على ضبط المعدات. سوف يشكل القطع بالليزر للمقطع العرضي أنماطًا رأسية، ويحدد عمق الأنماط خشونة سطح القطع. كلما كانت الأنماط أقل عمقًا، كان المقطع العرضي للقطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحواف فحسب، بل تؤثر أيضًا على خصائص الاحتكاك. في معظم الحالات، من الضروري تقليل الخشونة، وبالتالي كلما كان الملمس سطحيًا، زادت جودة القطع.

العمودية

إذا تجاوز سمك الصفائح المعدنية 10 مم، فإن عمودي حافة القطع مهم جدًا. عندما يكون بعيدًا عن النقطة البؤرية، يصبح شعاع الليزر متباعدًا، ويتسع القطع نحو الأعلى أو الأسفل بناءً على موضع النقطة البؤرية. تنحرف حافة القطع ببضعة ملليمترات عن الخط العمودي، وكلما كانت الحافة عمودية أكثر، زادت جودة القطع.

عرض القطع

عرض القطع بشكل عام لا يؤثر على جودة القطع. ويكون له تأثير كبير فقط عندما يتم تشكيل محيط دقيق بشكل خاص داخل المكون. وذلك لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى للقطر الداخلي للكفاف. مع زيادة سمك الورقة، يزيد عرض القطع أيضًا. لذلك لضمان دقة عالية متساوية، بغض النظر عن عرض الشق، يجب أن تكون قطعة العمل في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر ثابتة.

التخطيط

عند قطع الصفائح السميكة بسرعة عالية، لا يظهر المعدن المنصهر في الشق الموجود أسفل شعاع الليزر العمودي، ولكن بدلاً من ذلك يتم رشه في الجزء الخلفي من شعاع الليزر. ونتيجة لذلك، تشكلت أنماط منحنية عند حافة القطع، وتتبع عن كثب شعاع الليزر المتحرك. لتصحيح هذه المشكلة، يمكن أن يؤدي تقليل معدل التغذية في نهاية عملية القطع إلى القضاء بشكل كبير على تكوين الأنماط.

لدغ

يعد تكوين النتوءات عاملاً مهمًا جدًا في تحديد جودة القطع بالليزر، حيث أن إزالة النتوءات تتطلب عملاً إضافيًا، وبالتالي فإن شدة النتوءات وكميتها يمكن أن تحدد جودة القطع بشكل مباشر.

ترسيب المواد

تقوم آلة القطع بالليزر أولاً بلمس طبقة خاصة من السائل الزيتي على سطح قطعة الشغل قبل البدء في الذوبان والثقب. أثناء عملية القطع، بسبب التغويز واستخدام مواد مختلفة، يستخدم العملاء الهواء لتفجير الشق، ولكن التفريغ لأعلى أو لأسفل يمكن أيضًا أن يشكل رواسب على السطح.

المنطقة المتضررة بالحرارة

في القطع بالليزر، يتم تسخين المنطقة القريبة من الشق. وفي الوقت نفسه، يخضع هيكل المعدن للتغييرات. على سبيل المثال، قد تتصلب بعض المعادن. تشير المنطقة المتأثرة بالحرارة إلى عمق المنطقة التي يتغير فيها الهيكل الداخلي.

تشوه

إذا تسبب القطع في تسخين المكون بشكل حاد، فسوف يتشوه. وهذا مهم بشكل خاص في الآلات الدقيقة، حيث أن الخطوط والقطع المتصلة هنا عادة ما تكون بعرض بضعة أعشار المليمتر فقط. يمكن أن يؤدي التحكم في طاقة الليزر واستخدام نبضات ليزر قصيرة إلى تقليل تسخين المكونات وتجنب التشوه.

عنXT الليزر

نحيفXT تأسست شركة التكنولوجيا المحدودة في عام 2004 وتقع في جينان، مدينة تشيوانتشو. تلتزم الشركة بتوفير آلات القطع بالليزر المتقدمة، وآلات وضع العلامات، وآلات اللحام، وآلات التنظيف، ودعم أنظمة الأتمتة في صناعة الليزر العالمية، بالإضافة إلى تجربة خدمة العمليات الكاملة. إنها شركة متخصصة في توفير حلول تطبيقات الليزر الصناعية التي تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات.

XT يلتزم الليزر بتوجيه الابتكار ولديه فريق بحث وتطوير يضم ما يقرب من 100 شخص. لديها قاعدة حديقة صناعية تبلغ مساحتها 28000 متر مربع ومنطقة مصنع مركز المعدات الذكية بمساحة 20000 متر مربع في جينان. بعد سنوات من العمل الشاق، انتشر السوق إلى أكثر من 160 دولة ومنطقة حول العالم، مع أكثر من 40 منفذ خدمة وما يقرب من مائة وكيل تم تأسيسه في جميع أنحاء العالم، مما أدى إلى إنشاء سلسلة خدمة استجابة سريعة مدتها ثلاث ساعات لتزويد العملاء بحماية على مدار 24 ساعة وتقديم خدمات دورة الحياة الكاملة للمنتجات والعملاء.

فى المستقبل،XT ستواصل شركة Laser تعميق جهودها في مجال المعالجة بالليزر، وترسيخ أساس منتجاتها، وإنشاء منتجات تصنيع ذكية بالليزر عالية الجودة، وتحقيق تغطية كاملة لشبكات المبيعات والخدمة المباشرة في المناطق العالمية الرئيسية، والمضي قدمًا على الطريق. - تشجيع تنشيط الصناعات الوطنية.