ما هي الصعوبات في القطع بالليزر للألواح المتوسطة والسميكة؟

Xintian Laser - آلة القطع بالليزر

في الوقت الحاضر، مع التطور السريع لتكنولوجيا تصنيع آلات القطع بالليزر والتحسين المستمر لتكنولوجيا CNC، يتم تطبيق معدات معالجة الألياف بالليزر بسرعة في سوق قطع الصفائح المعدنية.

لقد أصبح التطوير والتحديث التكنولوجي لمعدات القطع بالليزر سريعًا بشكل متزايد، ويواجه العديد من المستخدمين العديد من المشكلات عند قطع الألواح السميكة. وفقًا لمعلومات تعليقات السوق، فإن السماكة وجودة القطع وسعر معدات القطع لمعالجة الصفائح المعدنية قد قسمت مجموعة تطبيقات السوق، خاصة لمستخدمي المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم في هذا المجال الذين يحتاجون بشكل عاجل إلى قطع نطاق سماكة الصفائح المعدنية و آلة القطع بليزر الألياف عالية الجودة عالية الطاقة معدات معالجة كاملة. فما هي الصعوبات التي تواجهها آلات القطع بالليزر في قطع الألواح السميكة؟

الشق ضيق للغاية، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الحرارة. يؤدي الانخفاض في سرعة القطع إلى زيادة فقدان الحرارة في منطقة القطع. الشكل الرئيسي لفقد الحرارة هو التوصيل الحراري، وكلما زاد سمك القطع، زاد فقدان التوصيل الحراري وانخفضت سرعة القطع.

أصبحت إزالة المواد من الجزء السفلي من الشق غير متناسقة، على الرغم من أن الليزر اخترق اللوحة السميكة والتصقت كمية كبيرة من الخبث بالجزء السفلي. يحدث تكوين الخبث بسبب انخفاض متوسط ​​درجة حرارة القطع في الجزء السفلي من الشق، والذي يرجع أيضًا إلى فقدان الطاقة الكبير. في هذه الحالة، عادة ما تكون جودة الشق غير عالية.

يحتوي ليزر الألياف على قطر موضعي صغير وعمق بؤري محدود. على الرغم من أن آلة القطع بليزر الألياف يمكنها الحفاظ على كثافة طاقة ليزر عالية ضمن عمق القطع للصفائح المعدنية ذات السُمك المتوسط، إلا أنها لا تساعد على القطع وإزالة الخبث بسبب قطر الشعاع الصغير ودرزة القطع الدقيقة. وهذا يضع متطلبات أعلى للوضع، والتشتت الموضعي، والموازاة، والتشكيل، ونطاق ليزر الألياف، ويطرح أيضًا صعوبات كبيرة في جودة عملية قطع الألواح المعدنية المتوسطة والسميكة بالليزر الليفي.

دور وتأثير نوعية الغاز المساعد والضغط. خذ الأكسجين كمثال؛ يلعب الأكسجين دورًا مهمًا للغاية في قطع ألواح الفولاذ الكربوني المتوسطة إلى السميكة باستخدام ليزر الألياف الضوئية. يتم تطبيق الليزر على سطح قطعة العمل لتكوين ثقوب صغيرة. عندما يتحرك شعاع الليزر على طول اتجاه القطع، هناك مواد مؤكسدة ومذابة حول الثقوب الصغيرة وطبقات القطع. نقاء الأكسجين وضغطه لهما تأثير كبير على القطع بالليزر. الأكسجين ذو الشوائب العالية والضغط غير المناسب لا يمكنه توفير طاقة كافية لتشكيل مادة منصهرة عالية السيولة في الجزء السفلي من الشق، وبالتالي تقليل جودة القطع وسرعة القطع.

من خلال قياس جودة وضغط الغاز المساعد في مواضع القطع المختلفة، وجد أنه كلما كانت وصلة القطع أضيق، كان تأثير الغاز المساعد أسوأ، وكلما زادت صعوبة الحفاظ على جودة القطع. ولذلك، فإن ضمان عرض خط القطع المناسب، وجودة الغاز المساعد، والتحكم في ضغط الهواء أمر بالغ الأهمية لجودة القطع. يؤدي الاختلاف في الشكل الهندسي إلى انخفاض جودة قطع نقطة الانقلاب. عند قطع الألواح السميكة بالليزر، تصبح زاوية ميل واجهة الذوبان بارزة، مما يؤدي إلى انخفاض معامل امتصاص الليزر للمادة، وبالتالي ضمان جودة القطع من خلال زيادة قوة القطع وتقليل سرعة القطع.

سيتم استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في مجال القطع بسبب معدل تحويل نقطة الضوء العالي، ودقة القطع العالية، وقدرة المعالجة المرنة، وجودة القطع الجيدة، والقدرة على التكيف.