صعوبات في قطع الألواح السميكة بآلة القطع بليزر الألياف

آلة قطع ألياف الليزر Xintian

مع التطور السريع لتكنولوجيا تصنيع ألياف الليزر عالية الطاقة والتحسين المستمر لتكنولوجيا CNC، فإن تطبيق معدات معالجة ألياف الليزر في سوق قطع الصفائح المعدنية يتوسع بسرعة في السنوات الأخيرة. استنادًا إلى معلومات تعليقات السوق، بالإضافة إلى سمك معدات القطع وجودة القطع وسعرها، تم تقسيم مجموعة تطبيقات السوق لمعالجة وتصنيع الصفائح المعدنية. خاصة بالنسبة لمستخدمي المؤسسات الصغيرة والمتوسطة الحجم في هذا المجال، هناك حاجة ملحة لمجموعة كاملة من معدات القطع بليزر الألياف عالية الطاقة مع جودة قطع جيدة لقطع نطاق سماكة الصفائح المعدنية.

صعوبات في قطع الألواح السميكة بآلة القطع بليزر الألياف

1. الشق ضيق للغاية، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الحرارة. يؤدي الانخفاض في سرعة القطع إلى زيادة فقدان الحرارة في منطقة القطع. الشكل الرئيسي لفقد الحرارة هو التوصيل الحراري، وكلما زاد سمك القطع، زاد فقدان التوصيل الحراري وانخفضت سرعة القطع. أصبحت إزالة المواد من الجزء السفلي من الشق غير متناسقة، على الرغم من أن الليزر اخترق اللوحة السميكة والتصقت كمية كبيرة من الخبث بالجزء السفلي. يحدث تكوين الخبث بسبب انخفاض متوسط ​​درجة حرارة القطع في الجزء السفلي من الشق، والذي يرجع أيضًا إلى فقدان الطاقة الكبير. في هذه الحالة، عادة ما تكون جودة الشق غير عالية.

2. ليزر الألياف له قطر موضعي صغير وعمق بؤري محدود. عندما تقوم قطع الألواح المعدنية ذات السماكة المتوسطة بليزر الألياف، على الرغم من أنها يمكن أن تحافظ على كثافة طاقة ليزر عالية داخل عمق القطع، إلا أنها لا تساعد على القطع وإزالة الخبث بسبب قطر الشعاع الصغير ودرزة القطع الدقيقة. وهذا يضع متطلبات أعلى للوضع، والتشتت الموضعي، والموازاة، والتشكيل، ونطاق ليزر الألياف، ويطرح أيضًا صعوبات كبيرة في جودة عملية قطع الألواح المعدنية المتوسطة والسميكة بالليزر الليفي.

3. دور وتأثير نوعية الغاز المساعد وضغطه. خذ الأكسجين كمثال؛ يلعب الأكسجين دورًا مهمًا في قطع ألواح الفولاذ الكربوني المتوسطة إلى السميكة باستخدام ليزر الألياف الضوئية. يتم تطبيق الليزر على سطح قطعة العمل لتكوين ثقوب صغيرة. عندما يتحرك شعاع الليزر على طول اتجاه القطع، هناك مواد مؤكسدة ومذابة حول الثقوب الصغيرة وطبقات القطع. نقاء الأكسجين وضغطه لهما تأثير كبير على القطع بالليزر. الأكسجين ذو الشوائب العالية والضغط غير المناسب لا يمكنه توفير طاقة كافية لتشكيل مادة منصهرة عالية السيولة في الجزء السفلي من الشق، وبالتالي تقليل جودة القطع وسرعة القطع. من خلال قياس جودة وضغط الغاز المساعد في مواضع القطع المختلفة، وجد أنه كلما كانت وصلة القطع أضيق، كان تأثير الغاز المساعد أسوأ، وكلما زادت صعوبة الحفاظ على جودة القطع. ولذلك، فإن ضمان عرض خط القطع المناسب، وجودة الغاز المساعد، والتحكم في ضغط الهواء أمر بالغ الأهمية لجودة القطع.

4. الاختلاف في الشكل الهندسي يؤدي إلى انخفاض جودة القطع بنقطة الانعطاف. عند قطع الألواح السميكة بالليزر، تصبح زاوية ميل واجهة الذوبان بارزة، مما يؤدي إلى انخفاض معامل امتصاص الليزر للمادة، وبالتالي ضمان جودة القطع من خلال زيادة قوة القطع وتقليل سرعة القطع.

سيتم استخدام آلات القطع بليزر الألياف على نطاق واسع في مجال القطع نظرًا لمعدل تحويل نقطة الضوء العالي، ودقة القطع العالية، وقدرة المعالجة المرنة، وجودة القطع الجيدة، والقدرة على التكيف. بالإضافة إلى ذلك، من خلال البحث المستمر عن ليزر الألياف عالي الأداء، وتطوير طرق القطع الضوئية المتقدمة والأجهزة الداعمة، والبحث عن أفضل معلمات القطع في حالات القطع المختلفة لتحسين سلامة القطع، سيتم تطبيق القطع بليزر الألياف على نطاق أوسع، مما يحقق الطاقة حقًا الحفظ والقطع الدقيق.