كيفية تحسين دقة المعالجة لآلات القطع بالليزر

Xintian Laser - آلة القطع بالليزر

غالبًا ما تؤثر دقة آلات القطع بالليزر على جودة القطع. إن المنتجات المقطوعة بواسطة آلات القطع بالليزر ذات الانحراف في الدقة غير مؤهلة وتهدر القوى العاملة والموارد. عند استخدام آلة القطع بالليزر، نحتاج إلى التفكير في كيفية تحسين دقة آلة القطع بالليزر.

كيفية تحسين دقة آلات القطع بالليزر؟ دعونا أولاً نفهم العديد من العوامل المهمة التي تؤثر على دقة معالجة القطع بالليزر، ويمكن لما يسمى بـ "الطب المخصص" تحقيق النصر الكامل.

حجم البقعة المركزة لشعاع الليزر: كلما كانت البقعة بعد تركيز شعاع الليزر أصغر، زادت دقة معالجة القطع بالليزر، وخاصةً درز القطع الأصغر. يمكن أن يصل الحد الأدنى للبقعة إلى 0.01 مم.

تحدد دقة تحديد موضع طاولة العمل الدقة المتكررة لمعالجة القطع بالليزر. كلما زادت دقة طاولة العمل، زادت دقة القطع.

كلما زادت سماكة قطعة العمل، قلت الدقة، وزاد حجم خط القطع. نظرًا للطبيعة المدببة لشعاع الليزر والطبيعة المدببة للشق، فإن المواد التي يبلغ سمكها 0.3 مم تكون أصغر بكثير من الشقوق التي يبلغ سمكها 2 مم.

مادة قطعة العمل لها تأثير معين على دقة القطع بالليزر. في نفس الحالة، دقة القطع للمواد المختلفة تختلف أيضًا قليلاً. حتى بالنسبة لنفس المادة، إذا كان تكوين المادة مختلفًا، فستختلف دقة القطع أيضًا.

إذًا، كيف يمكن تحقيق الدقة العالية أثناء معالجة القطع بالليزر؟

الأول هو تقنية التحكم في موضع التركيز. كلما كان العمق البؤري لعدسة التركيز أصغر، كلما كان قطر النقطة البؤرية أصغر. ولذلك، فإن التحكم في موضع النقطة المحورية بالنسبة لسطح المادة التي يتم قطعها أمر بالغ الأهمية.

والثاني هو تكنولوجيا القطع والثقب. أي تقنية قطع حراري، باستثناء حالات قليلة حيث يمكن أن تبدأ من حافة اللوحة، تتطلب عمومًا حفر ثقب صغير على اللوحة. في الأيام الأولى لآلات الختم المركبة بالليزر، تم استخدام المثقاب لثقب الثقب أولاً، ومن ثم تم استخدام الليزر لبدء القطع من الثقب الصغير.

والثالث هو تصميم الفم وتكنولوجيا التحكم في تدفق الهواء. عند قطع الفولاذ بالليزر، يتم توجيه أشعة الليزر والأكسجين المركزة من خلال الفوهات إلى المادة التي يتم قطعها، مما يشكل شعاع تدفق الهواء. المتطلبات الأساسية لتدفق الهواء هي أن تدفق الهواء إلى الشق يجب أن يكون كبيرًا وأن تكون السرعة عالية، بحيث يمكن للأكسدة الكافية أن تجعل مادة الشق تؤدي التفاعل الطارد للحرارة بشكل كامل؛ وفي الوقت نفسه، هناك قوة دفع كافية لإخراج المادة المنصهرة. لا يحتوي القطع بالليزر على نتوءات أو تجاعيد ودقة عالية تتفوق على القطع بالبلازما. بالنسبة للعديد من الصناعات التحويلية الكهروميكانيكية، نظرًا لنظام القطع بالليزر الحديث مع برامج الكمبيوتر الصغيرة التي تكون قادرة على قطع قطع العمل ذات الأشكال والأحجام المختلفة بسهولة (يمكن أيضًا تعديل رسومات قطع العمل)، غالبًا ما يتم تفضيلها على عمليات التثقيب والقولبة؛ على الرغم من أن سرعة المعالجة أبطأ من سرعة التثقيب، إلا أنها لا تستهلك القوالب، ولا تتطلب إصلاح القالب، وتوفر أيضًا الوقت لاستبدال القالب، وبالتالي توفير تكاليف المعالجة وتقليل تكاليف المنتج. ولذلك، بشكل عام، هو أكثر فعالية من حيث التكلفة. وهذا أيضًا هو سبب شعبيتها.