كيفية إزالة الغبار من ماكينات قطع المعادن بالليزر

XT ماكينة قطع المعادن بالليزر

يعتمد اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة عمومًا على مادة الإنتاج، ويحتاج إلى مراعاة دقة القطع ونعومة سطح القطع: سطح القطع للقطع بالليزر خالٍ من النتوءات؛ تشوه حراري صغير: القطع بالليزر له شقوق صغيرة، وسرعة عالية، وطاقة مركزة، مما يؤدي إلى نقل حرارة صغير إلى المادة التي يتم قطعها والحد الأدنى من تشوه المادة.

تعد صناعة آلات قطع المعادن بالليزر نوعًا مألوفًا من المعدات. يمكن لآلات القطع بالليزر المعدنية قطع مواد مختلفة. عند شراء آلة قطع المعادن بالليزر، من المهم أن تفهم احتياجاتك الخاصة، ليس فقط لفهم مواد القطع وسمكها، ولكن أيضًا للاختيار من بين جوانب معالجة الإنتاج والحفاظ على المواد. عند اختيار آلة قطع المعادن بالليزر، ليس من الضروري مراعاة الاحتياجات الحالية فحسب، بل أيضًا الاحتياجات المستقبلية. مع الاستخدام المتزايد لآلات القطع بالليزر، يتم توليد كمية كبيرة من الغبار حتماً في الاستخدام اليومي. بمرور الوقت، سوف يستقر الغبار الموجود على الجهاز. كيفية تنظيف الغبار داخل آلة النقش من أجل صيانة الآلة وصيانتها بشكل أفضل دون التأثير على معالجتها؟

أولاً، ليس من المهم تنظيف الغبار الموجود على آلة قطع المعادن بالليزر، لكن لا ينصح بتنظيف الغبار الموجود داخل الآلة. إذا لم يتم تنظيفه بشكل صحيح، فمن السهل خدش رأس الليزر، مما يؤدي إلى تحديد موضع غير دقيق لقراءة وكتابة بيانات الليزر.

ثانياً، طالما لم يسقط الغبار على سطح رأس الليزر، فلن يؤثر ذلك على استخدامه. الطريقة الأكثر أمانًا هي استخدام بالون النفخ (أداة رخيصة لتنظيف DSLR CCD الرقمية) لقلب آلة قطع المعادن بالليزر رأسًا على عقب (مع توجيه رأس الليزر للأسفل) ونفخ الغبار.

بالإضافة إلى ذلك، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لاستبدال المياه وتنظيف الخزانات (يوصى بتنظيف الخزان واستبدال المياه المتداولة مرة واحدة في الأسبوع). يؤثر الغبار الناتج عن آلات قطع المعادن بالليزر بشكل أساسي على تبديد حرارة المكونات الإلكترونية وحساسية المكونات الحساسة للضوء. تشمل الظواهر الشائعة فشل الفحص البصري وعدم دوران مروحة وحدة المعالجة المركزية للكمبيوتر. لذلك، بالإضافة إلى الغبار، هناك أيضًا بعض العوامل التي يمكن أن تؤثر على عملية معالجة آلات قطع المعادن بالليزر.

إن إمداد الطاقة لآلات قطع المعادن بالليزر له التأثير المباشر الأكبر على المعالجة، والذي يتجلى بشكل رئيسي في اضطراب نظام التحكم. جميع الأجهزة الإلكترونية والمكونات الوظيفية لنظام التحكم SMC لها نطاق جهد وتردد معين. سيؤدي التشغيل الزائد لأي مكون حتما إلى عدم استقرار النظام بأكمله، وهناك ظاهرة شائعة هي انحراف الآلات.

يتأثر اهتزاز آلات قطع المعادن بالليزر بالقطع المتكرر وخشونة السطح. السبب الشائع هو أنه عند مواجهة أداة الآلة أثناء المعالجة، يكون مستوى تثبيت أداة الآلة غير مؤهل، وهناك آلات ختم حولها.

لا تظهر آلات قطع المعادن بالليزر بشكل عام أسطح نحت غير مستوية أو مسننة ناتجة عن انهيار الشفرة أو كسر الحافة. إذا وجدت أن سطح النحت ليس أملسًا أو مسننًا، فتحقق أولاً مما إذا كان طراز وحجم سكين النحت المستخدم مناسبين. إذا تم تمديد المقبض لفترة طويلة جدًا، فسوف تتشوه الأداة وتصبح أكبر أثناء المعالجة، مما يؤدي إلى سطح تشغيل غير أملس وتسننات.

تؤثر درجة الحرارة والرطوبة البيئية لآلات قطع المعادن بالليزر بشكل أساسي على أداء أنظمة التحكم ومحركات القيادة. عندما تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 40 درجة مئوية، قد يتحكم نظام التحكم بشكل غير صحيح، وقد لا يصل عزم دوران محرك القيادة إلى القيمة المقدرة.