كيفية تحسين كفاءة آلة قطع الأنابيب بالليزر

آلة قطع الأنابيب بالليزر Xintian

يتم استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع ، وتستخدم على نطاق واسع آلات القطع بالليزر من قبل شركات منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ. خاصة في السنوات الأخيرة ، مع تطور تكنولوجيا الأتمتة ، تم أيضًا إدخال آلات القطع بالليزر للتحميل والتفريغ الأوتوماتيكي. آلات قطع الأنابيب بالليزر عبارة عن معدات متطورة لمعالجة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ، لكن الاستخدام غير المبالي سيظل يؤدي إلى ضعف جودة قطع الأنابيب ونفايات المواد ومشاكل أخرى ، مما سيزيد بشكل غير مرئي من تكاليف التصنيع للمؤسسات ، فكيف يمكن تحسين كفاءة قطع الأنابيب بالليزر آلة.

تقنية قطع الأنبوب بالليزر هي تقنية ذات كفاءة إنتاج عالية وقدرة إنتاج قوية. في الوقت نفسه ، لا يمكن تعديل التصميم إلا في اللحظة الأخيرة ، دون التأثير على عملية الإنتاج بأكملها. فائدة أكبر هي أنه يمكن للمستخدم النهائي التحكم في إنتاج التشغيل قصير المدى أو متوسط ​​المدى دون عمل عدد كبير من القوالب ، مما يجعله أسرع في الاستجابة لاحتياجات العملاء ، لذلك ليست هناك حاجة لعمل قوالب. من منظور المرونة ، يمكن لتقنية قطع أنبوب الليزر معالجة أي شكل مبرمج. يمكن أن يقطع الليزر في أي اتجاه. يمكن تغيير شكل النموذج بسرعة بدون أي أدوات ، مما يجعل من الممكن معالجة العبوات الشخصية التنافسية أو العلامات التجارية. الدقة هي أيضًا إحدى مزايا الأنظمة الرقمية. يمكن للمعالجة بالليزر أن تعوض عن عدم الدقة في الطباعة ومعالجة ما بعد الطباعة ، مثل تمدد المواد وتشوهها ، ويمكن ضبط الليزر وفقًا لهذه التشوهات ، بينما لا يمكن تصنيع القوالب التقليدية. تعتبر معالجة منتجات قطع الأنابيب بالليزر تقنية دقيقة للغاية وعالية المستوى. بالطبع ، يتطلب هذا أيضًا بعض مدخلات التكلفة في المرحلة المبكرة. سنركز على المشاكل المتعلقة بقطع أنبوب الليزر ونقدم الحلول المستهدفة.

من خلال برنامج قص وتخطيط الأنبوب الاحترافي ، يتم برمجة الرسم والتخطيط والتقطيع على الكمبيوتر مسبقًا لإنشاء برنامج القطع ، ومن ثم يتم تنفيذ القطع والفراغ التلقائي بالليزر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الطول الكبير. يتميز قطع الأنابيب بالليزر CNC باستخدام تقنية ترتيب الأنابيب المحترفة بخصائص كفاءة القطع العالية وترتيب أنابيب البرمجة المعقدة. إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح ، فسوف يتسبب ذلك في ضياع الأنابيب وانخفاض كفاءة القطع. برنامج ترتيب الأنابيب الاحترافي هو الأساس والمتطلب الأساسي لتحقيق إنتاج قطع على نطاق واسع وعالي الكفاءة وعالي الجودة لآلة قطع الأنابيب CNC.

في الوقت الحاضر ، هناك مشاكل جودة في عملية قطع الأنابيب بالليزر ، مثل احتراق نقطة القطع للجزء ، أو احتراق زاوية الجزء ، أو ميل سطح أنبوب القطع ، أو التشوه الدائري أو عدم القدرة على يغلق عند قطع الأجزاء الدائرية ، مما يؤدي مباشرة إلى هدر خطير وقطع الأنبوب. كفاءة إنتاج الأنبوب منخفضة. تهدف تقنية قطع الأنابيب CNC إلى توفير تقنية قطع الأنابيب المتقدمة وخبرة غنية في قطع الأنابيب في برنامج التحكم في قطع الأنابيب لنظام التحكم في المؤشر ، بحيث يمكن لمشغلي قطع الأنابيب تحقيق قطع CNC عالي الجودة وفعال من خلال الاستخدام الماهر لنظام التحكم . تقنية قطع الأنابيب بالليزر CNC هي طريقة إنتاج قطع أنابيب واسعة النطاق وفعالة وعالية الجودة. جوهر قطع الأنابيب CNC هو نظام قطع الأنابيب CNC.

عند قطع الأنابيب (خاصة بالنسبة للأنابيب المربعة ذات القطر الصغير) ، يلتصق الخبث بالجدار الداخلي للأنابيب ، وسيتم امتصاص معظم الحرارة المتولدة أثناء القطع بواسطة قطعة العمل. عندما تكون كثافة القطع عالية ، غالبًا ما يسخن الأنبوب بشكل زائد ، وسيتم حرق الزوايا والأركان الأربعة للأنبوب المربع ، مما سيؤثر بشكل خطير على جودة القطع ، وحتى لا يمكن قطعه. لمثل هذه الأسئلة ، استخدم:

1. طريقة زيادة ضغط الأكسجين.

2. تحسين سرعة تركيب الزاوية الحادة من خلال البرنامج.

3. يمكن أن يضمن رأس القطع بالليزر مع نظام مؤازر للارتفاع أن الارتفاع بين فوهة القطع ومستوى سطح قطعة العمل يظل دون تغيير (يظل التركيز دون تغيير) أثناء عملية القطع ، بحيث لا يتأثر تأثير القطع بـ تغيير سطح الشغل.

بالنسبة للحلول المقترحة أعلاه ، ستعمل الحلول المستهدفة حتمًا على تحسين كفاءة معدات معالجة قطع الأنابيب بالليزر ، وبالتالي تحسين الوضع الحالي لكفاءة قطع الأنابيب المنخفضة ، وجودة قطع الأنابيب السيئة ونفايات الأنابيب الخطيرة ، وتحسين كفاءة إنتاج المؤسسات ومنتجات المعالجة ، وتحقيق أرباح أفضل للمؤسسات.