مجال تطبيق آلة القطع بالليزر

XT آلة القطع بالليزر

مزايا تطبيق آلة القطع بالليزر هي: دقة القطع العالية ، سرعة القطع السريعة ، سطح القطع المسطح (بدون معالجة ثانوية) ، منطقة عمل صغيرة ، قطع ضيق ، تشوه حراري صغير ، عملية مرنة ، ضوضاء منخفضة ، عملية إنتاج نظيفة وخالية من التلوث ، إلخ. لقد أدركت آلة القطع بالليزر حقًا الحماية السريعة والدقيقة والبيئية وتوفير الطاقة لعملية قطع المعادن ، ودخلت معالجة المعادن عصر الأتمتة والمرونة والذكاء والكفاءة. إذن ، ما هي الصناعات التي تحتاج إلى استخدام القطع بالليزر؟ ما هي الصناعات التطبيقية لآلات القطع بالليزر؟

صناعات تطبيق آلة القطع بالليزر ، بما في ذلك قاطرات السكك الحديدية ، والفضاء ، وتصنيع قطع غيار السيارات ، ومعالجة الجسم ، وتصنيع العربات ، ومعالجة المعدات الطبية والتجميل الدقيقة ، والأثاث الصلب والخشب ، وتصنيع الآلات ، والأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ ، وتصنيع معدات اللياقة البدنية ، والقطع بالليزر ، تلعب جميعها دورًا مهمًا. باختصار ، حيثما كان من الضروري قطع المواد المعدنية ، فهذه هي مرحلة آلة القطع بالليزر.

بعد أكثر من عشر سنوات من التطوير ، لم تعد آلة القطع بالليزر مجرد ضجيج مفاهيمي. قد تأتي جميع أنواع منتجات الصفائح المعدنية في الحياة من روائع آلات القطع بالليزر. اسمحوا لي أن أقدم بالتفصيل الصناعات الساخنة الحالية. ما هي التطبيقات

1) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة أواني المطبخ.

تواجه طرق المعالجة التقليدية لصناعة تصنيع أواني المطبخ صعوبات مثل كفاءة العمل المنخفضة واستهلاك القالب الكبير وتكلفة الاستخدام العالية. تتميز آلة القطع بالليزر بسرعة قطع عالية ودقة عالية ، وتحسن من كفاءة المعالجة ، ويمكنها تحقيق تطوير منتج مخصص وشخصي ، وحل مشاكل مصنعي أدوات المطبخ ، والفوز باعتراف مصنعي أدوات المطبخ.

2) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة السيارات.

هناك أيضًا العديد من الأجزاء والمواد الدقيقة في السيارات ، مثل وسادات الفرامل. من أجل تحسين سلامة السيارات ، يجب ضمان دقة القطع. من الصعب تحقيق الدقة في الطريقة اليدوية التقليدية ، والثاني هو الكفاءة المنخفضة. يمكن استخدام القطع بالليزر لمعالجة الدُفعات بشكل أسرع. إن مزايا الكفاءة العالية ، وعدم وجود نتوءات ، والقولبة لمرة واحدة هي جميع الأسباب وراء استخدام آلات القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعة السيارات.

3) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة معدات اللياقة البدنية.

إن تنوع معدات اللياقة البدنية يطرح أيضًا متطلبات عالية للمعالجة. المواصفات والأشكال المختلفة تجعل المعالجة التقليدية معقدة وغير فعالة. يتميز القطع بالليزر بمرونة عالية. يمكنه تخصيص المعالجة المرنة للأنابيب والألواح المختلفة. يكون المنتج النهائي بعد المعالجة سلسًا وخاليًا من النتوءات ، ولا يتطلب معالجة ثانوية. بالمقارنة مع العملية التقليدية ، تم تحسين الجودة والكفاءة بشكل كبير.

4) تطبيق آلة القطع بالليزر في الإعلان عن صناعة الكلمات المعدنية.

تستخدم معدات المعالجة التقليدية للإعلان بشكل عام خطوط الإعلان ومواد أخرى للمعالجة. نظرًا لأن دقة المعالجة وسطح القطع ليسا مثاليين ، فإن احتمالية إعادة العمل عالية جدًا. لا تتطلب تقنية القطع بالليزر عالية الدقة إعادة صياغة ثانوية ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل ويوفر تكاليف المؤسسة.

5) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة معالجة الصفائح المعدنية.

مع التطور السريع لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية ، لم يعد بإمكان معدات قطع الصفائح المعدنية التقليدية تلبية العملية الحالية ومتطلبات شكل القطع. استبدل القطع بالليزر تدريجياً المعدات التقليدية بمزايا المرونة العالية وسرعة القطع السريعة. إنه اتجاه حتمي أن آلة قطع الألياف الضوئية بالليزر مستخدمة على نطاق واسع في معالجة الصفائح المعدنية.

6) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة الشاسيه والخزائن.

إن خزانة توزيع الطاقة وخزانة الملفات التي نراها في حياتنا كلها منتجات يتم إنتاجها عن طريق توحيد الألواح ، ولديها متطلبات عالية للكفاءة. ومع ذلك ، فمن المناسب استخدام آلة القطع بالليزر ذات أربع محطات أو ست محطات ، كما أن الكفاءة عالية جدًا. بالنسبة للألواح المحددة ، يمكن أيضًا تحقيق قطع مزدوج الطبقة.

7) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة الآلات الزراعية.

مع التطور المستمر للزراعة ، تميل أنواع منتجات الآلات الزراعية إلى التنوع والتخصص ، ويتم طرح متطلبات جديدة لتصنيع منتجات الآلات الزراعية. لا تقلل تقنية المعالجة بالليزر المتقدمة ونظام الرسم وتكنولوجيا التحكم العددي لآلة القطع بالليزر من تكلفة إنتاج معدات الآلات الزراعية فحسب ، بل تحسن أيضًا الفوائد الاقتصادية.

8) تطبيق آلة القطع بالليزر في صناعة بناء السفن.

في مجال بناء السفن ، يتميز القطع بالليزر للألواح الفولاذية البحرية بجودة شق جيدة ، وعمودية جيدة لسطح القطع ، ولا يوجد خبث ، وطبقة أكسيد رقيقة ، وسطح أملس ، ولا حاجة للمعالجة الثانوية ، واللحام المباشر ، والتشوه الحراري الصغير ، والمنحنى العالي دقة القطع ، وتقليل ساعات العمل ، وتحقيق قطع خالي من العوائق لألواح السفن عالية القوة.