أصبحت آلة القطع بالليزر المتكاملة ذات الأنبوب اللوح هي السائدة في معالجة الصفائح المعدنية

XT آلة القطع بالليزر المتكاملة ذات الأنبوب الليزري

تتميز اللوحة بخصائص الوزن الخفيف والقوة العالية والموصلية (يمكن استخدامها للحماية الكهرومغناطيسية) والتكلفة المنخفضة والأداء الجيد لإنتاج الدُفعات. يستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات والاتصالات وصناعة السيارات والأجهزة الطبية وغيرها من المجالات. على سبيل المثال ، تعتبر الصفائح المعدنية جزءًا أساسيًا من علبة الكمبيوتر ، والهاتف المحمول ، ومشغل MP3 ، وما إلى ذلك. تتمتع معدات قطع الصفائح المعدنية التقليدية بحصة سوقية كبيرة في السوق. بالإضافة إلى أسبابهم المعروفة ، فإن السبب الرئيسي هو أنها رخيصة الثمن. على الرغم من أن لها عيوبًا واضحة مقارنة بالتقنيات الحديثة مثل القطع بالليزر ، إلا أنها تتمتع أيضًا بمزايا فريدة خاصة بها.

آلة قص الألواح CNC.

نظرًا لاستخدام قاطع الألواح CNC بشكل أساسي في القطع الخطي ، على الرغم من أنه يمكن أن يقطع ألواح بطول 4 أمتار ، إلا أنه لا يمكن استخدامه إلا في معالجة الألواح التي تحتاج فقط إلى قطع خطي. يتم استخدامه بشكل عام في الصناعات التي تحتاج فقط إلى قطع خطي ، مثل القطع بعد تسطيح الألواح.

لكمة

يتميز الثقب بمرونة أكبر في معالجة المنحنيات. يمكن أن تحتوي الخرامة على مجموعة واحدة أو أكثر من اللكمات المربعة أو الدائرية أو الخاصة الأخرى ، والتي يمكنها معالجة بعض أجزاء الصفائح المعدنية المحددة في وقت واحد. الأكثر شيوعا هو الشاسيه. في صناعة الخزائن ، فإن تقنية المعالجة التي يحتاجونها هي بشكل أساسي قطع الخطوط المستقيمة والثقوب المربعة والثقوب الدائرية ، والنمط بسيط وثابت نسبيًا. ميزته هي معالجة الرسومات البسيطة واللوحات الرقيقة بسرعة. العيب هو أن القدرة على تثقيب الصفيحة الفولاذية السميكة محدودة. حتى إذا كان من الممكن ثقبه ، فسوف ينهار سطح قطعة العمل ، وسيكون القالب أيضًا باهظ الثمن. دورة تطوير القوالب طويلة ، والتكلفة مرتفعة ، والمرونة ليست عالية بما يكفي. في البلدان الأجنبية ، يتم استخدام القطع بالليزر الأكثر حداثة بشكل عام لقطع الألواح الفولاذية فوق 2 مم ، بدلاً من الثقب. 1、 جودة السطح ليست عالية عند تثقيب الصفيحة الفولاذية السميكة. لذا فإن الضوضاء عند ختم الصفيحة الفولاذية السميكة كبيرة جدًا ، وهو ما لا يفضي إلى حماية البيئة البيئية.

إخماد شعلة النار.

كطريقة القطع التقليدية الأصلية ، كان للقطع باللهب استثمار منخفض ومتطلبات منخفضة لجودة المعالجة في الماضي. إذا كانت المتطلبات عالية جدًا ، فيمكن حلها عن طريق إضافة عملية تصنيع. هناك كمية كبيرة في السوق. الآن تستخدم بشكل أساسي لقطع ألواح الصلب السميكة التي يزيد سمكها عن 40 مم. عيوبه هي أن التشوه الحراري كبير جدًا ، والشق عريض جدًا ، والمواد ضائعة ، وسرعة المعالجة بطيئة جدًا ، وهي مناسبة فقط للمعالجة الخشنة.

قطع البلازما.

يشبه قطع البلازما وقطع البلازما الدقيقة قطع اللهب ، لكن المنطقة المتأثرة بالحرارة كبيرة جدًا ، لكن الدقة أعلى بكثير من القطع باللهب ، كما أن للسرعة أيضًا قفزة في الحجم ، لتصبح القوة الرئيسية لمعالجة الألواح. وصل الحد الأعلى لدقة القطع الفعلية لأعلى آلة قطع بالبلازما الدقيقة CNC في الصين إلى الحد الأدنى للقطع بالليزر. عند قطع صفيحة فولاذية كربونية مقاس 22 مم ، وصلت السرعة إلى أكثر من 2 متر في الدقيقة ، ويكون وجه نهاية القطع أملسًا ومسطحًا ، ويكون المنحدر هو الأفضل. يجب التحكم فيه خلال 1.5 درجة. العيب هو أن التشوه الحراري كبير جدًا وأن المنحدر كبير عند قطع الصفيحة الفولاذية. إنه عاجز في حالة الدقة العالية والمواد الاستهلاكية باهظة الثمن نسبيًا.

قطع المياه الضغط العالي.

يستخدم القطع المائي عالي الضغط نفاثة مائية عالية السرعة ممزوجة بصنفرة لتقطيع الألواح. لا توجد قيود تقريبًا على المادة ، ويمكن أن يصل سمك القطع تقريبًا إلى أكثر من 100 مم. كما أنها قابلة للتطبيق على السيراميك والزجاج والمواد الأخرى التي يسهل انفجارها أثناء القطع الحراري. يمكن قطع النحاس والألمنيوم ومواد أخرى مع انعكاس ليزر قوي يمكن قطعه بنفث الماء ، ولكن هناك عقبات كبيرة أمام القطع بالليزر. عيوب قطع المياه هي أن سرعة المعالجة بطيئة جدًا ، وقذرة جدًا ، وليست صديقة للبيئة ، كما أن المواد الاستهلاكية عالية أيضًا.

القطع بالليزر.

القطع بالليزر هو ثورة تكنولوجية في معالجة الصفائح المعدنية و "مركز تصنيع" في معالجة الصفائح المعدنية. يتميز القطع بالليزر بمرونة عالية وسرعة قطع عالية وكفاءة إنتاج عالية ودورة إنتاج قصيرة ، والتي فازت بسوق واسع للعملاء. القطع بالليزر ليس له قوة قطع ولا يتشوه أثناء المعالجة. لا تآكل أداة ، قدرة جيدة على التكيف مع المواد. يمكن قطع كل من الأجزاء البسيطة والمعقدة بالليزر للحصول على نماذج أولية سريعة ودقيقة. إن خط اللحام ضيق ، وجودة القطع جيدة ، ودرجة الأتمتة عالية ، والعملية بسيطة ، وكثافة العمالة منخفضة ، ولا يوجد تلوث. يمكن أن يحقق المسح والتخطيط الأوتوماتيكي ، وتحسين معدل استخدام المواد ، وانخفاض تكلفة الإنتاج والفوائد الاقتصادية الجيدة. العمر الفعال لهذه التكنولوجيا طويل جدا. في الوقت الحاضر ، يتم قطع الألواح فائقة التركيب 2 مم بواسطة الليزر. يتفق العديد من الخبراء الأجانب على أن 30-40 سنة القادمة ستكون العصر الذهبي لتطوير تكنولوجيا المعالجة بالليزر (إنه اتجاه تطوير معالجة الصفائح المعدنية).