تقنيات القطع بالليزر للصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ

XT الليزر - آلة القطع بالليزر

يتم استخدام الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ ، كمواد معدنية شائعة ، على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، لذا فإن آلات القطع بالليزر هي بلا شك الخيار المفضل للمعالجة والقطع. ومع ذلك ، فإن الكثير من الناس ليسوا على دراية باستخدام آلات القطع بالليزر ، مما قد يؤدي إلى مواقف غير متوقعة. بعد ذلك ، سنناقش بعض التقنيات التي يجب أن تراها آلات القطع بالليزر في قطع الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.

ما هي تقنيات القطع بالليزر لألواح الصلب الكربوني وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ؟

احتياطات لقطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. الصدأ على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لآلة القطع بالليزر

عندما يصدأ سطح مادة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يكون من الصعب قطع المواد وسيكون تأثير المعالجة النهائي ضعيفًا. عندما يتآكل سطح المادة ، فإن القطع بالليزر سوف يصد الفوهة ، والتي يسهل إتلافها ، كما يمكن أن تؤدي مشكلة الارتفاع المفرط إلى إتلاف المكونات. عندما يتم استبدال الفوهة ، يتحرك ليزر القطع. يمكن أن تؤدي المواقف الدقيقة إلى إتلاف الأنظمة البصرية وأنظمة الحماية ، وقد تتسبب أيضًا في حدوث انفجارات في المعالجة. لذلك ، قبل القطع ، يجب إزالة الصدأ على سطح المادة تمامًا.

2. القطع بالليزر وطلاء سطح الفولاذ المقاوم للصدأ

عادة ما يكون الطلاء على أسطح الفولاذ المقاوم للصدأ غير شائع ، لكننا نحتاج أيضًا إلى الانتباه لأن الطلاء عادة ما يكون مادة سامة ويمكن أن ينتج عنه دخان بسهولة أثناء المعالجة ، وهو أمر ضار بصحة الإنسان. لذلك ، عند قطع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المطلية ، يجب تنظيف طلاء السطح جيدًا.

3. طلاء سطح مادة الفولاذ المقاوم للصدأ لآلة القطع بالليزر

غالبًا ما يظهر طلاء سطح الفولاذ المقاوم للصدأ في عملياتنا اليومية ، ولكن إذا اتبعنا تقنيات المعالجة التقليدية ، فلن يعمل بشكل صحيح. عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالمعدات ، غالبًا ما تستخدم تقنيات القطع. لضمان عدم تلف الفيلم ، نقطع عادةً جانبًا واحدًا من الفيلم مفتوحًا ، بحيث يكون الجانب غير الفيلم متجهًا لأسفل.

نصائح لقطع ألواح الصلب الكربوني:

عند قطع الفولاذ الكربوني بالليزر ، قد تظهر نتوءات على الأجزاء المعالجة. تشمل الأسباب المحتملة ما يلي:

(1) إذا تغير موضع تركيز الليزر ، فيرجى إجراء اختبار موضع التركيز وضبطه وفقًا للتغيير في تركيز الليزر.

(2) طاقة إخراج الليزر غير كافية. من الضروري التحقق مما إذا كان مولد الليزر يعمل بشكل صحيح. إذا كانت طبيعية ، يرجى التحقق مما إذا كانت قيمة خرج زر التحكم بالليزر صحيحة. إذا لم يكن كذلك ، يرجى تعديله.

(3) سرعة القطع بطيئة للغاية ، ومن الضروري زيادة سرعة القطع أثناء فحص العملية.

(4) نقاء قطع الغاز لا يكفي ، ويجب توفير غاز عمل القطع عالي الجودة.

(5) الأداة الآلية غير مستقرة لفترة طويلة وتحتاج إلى التوقف وإعادة التشغيل.

1. لم يتم قطع الليزر بالكامل.

(1) لا يتطابق اختيار فوهة الليزر مع سمك لوحة المعالجة. يرجى استبدال الفوهة أو لوحة المعالجة.

(2) سرعة خط القطع بالليزر سريعة للغاية ، والتحكم في التشغيل ضروري لتقليل سرعة خط القطع.

2. قد تحدث شرارات غير طبيعية عند قطع الفولاذ منخفض الكربون. عند قطع الفولاذ اللين بشكل طبيعي ، تكون فروع النار أطول وأكثر تسطحًا ، مع عدد أقل من الأطراف المتشعبة. يمكن أن يؤثر حدوث شرر غير طبيعي على تسطيح وجودة المعالجة للجزء المقطوع من قطعة العمل. في هذه المرحلة ، عندما تكون المعلمات الأخرى طبيعية ، يجب مراعاة الشروط التالية:

(1) تعرضت فوهة رأس الليزر لأضرار بالغة وتحتاج إلى استبدالها في الوقت المناسب.

(2) من الضروري زيادة ضغط الغاز العامل للقطع دون استبدال الفوهة بفوهة جديدة.

(3) إذا أصبحت الأسلاك الموجودة في الوصلة بين الفوهة ورأس الليزر مفكوكة ، فيرجى التوقف عن القطع على الفور ، والتحقق من حالة توصيل رأس الليزر ، ثم إعادة تركيب الأسلاك.

ما سبق هو تقنيات القطع بالليزر لألواح الصلب الكربوني وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ. آمل أن يحتاج الجميع إلى إيلاء المزيد من الاهتمام عند القطع. تختلف المواد والتقنيات المستخدمة في القطع ، كما تختلف الأحداث التي تحدث أيضًا. نحن بحاجة إلى اتخاذ قرارات بناءً على ظروف محددة.