هل يمكن قطع صفائح الحديد الصدئة بآلة القطع بالليزر

XT ماكينة قطع المعادن بالليزر

كيف تعمل آلة القطع بالليزر المعدنية أثناء المعالجة؟

أول ما يجب تقديمه لك هو مبدأ المعالجة لآلة قطع المعادن بالليزر: يتم تركيز الليزر المنبعث من الليزر بواسطة عدسة ويتقارب في نقطة صغيرة جدًا عند النقطة البؤرية. يتم تشعيع قطعة العمل عند النقطة المحورية لها بواسطة نقطة ليزر عالية الطاقة، والتي تولد درجة حرارة محلية عالية تزيد عن 9000 درجة مئوية.° C، مما يتسبب في تبخر قطعة العمل على الفور. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام غاز القطع المساعد لتفجير المعدن المتبخر، وعندما تتحرك أداة آلة CNC لتحقيق غرض القطع.

نظرًا لصلابتها العالية ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية، يصعب ضمان دقة السبائك التي تتحمل درجات الحرارة العالية عند استخدام القطع بالليزر. لذلك، بالمقارنة مع الفولاذ العام، فإن الصعوبات الرئيسية في استخدام آلات قطع المعادن بالليزر لمعالجة سبائك الألومنيوم ذات درجة الحرارة العالية هي:

1. الميل العالي لتصلب العمل. على سبيل المثال، تبلغ صلابة المصفوفة لـ GH4169 بدون معالجة تقوية حوالي HRC37. بعد القطع بواسطة آلة قطع المعادن بالليزر، سيتم توليد طبقة تصلب بحوالي 0.03 مم على السطح، وسوف تزيد الصلابة إلى حوالي HRC47، مع درجة تصلب تصل إلى 27%. إن ظاهرة تصلب العمل لها تأثير كبير على عمر الصنبور المؤكسد، والذي عادة ما يؤدي إلى تآكل شديد في الحدود.

2. المواد لديها الموصلية الحرارية السيئة. يتم تحمل الكمية الكبيرة من حرارة القطع المتولدة أثناء قطع السبائك ذات درجة الحرارة العالية بواسطة صنبور طرف الأكسدة، ويتحمل طرف الأداة درجة حرارة قطع تصل إلى 700-9000℃. تحت تأثير درجة الحرارة العالية وقوة القطع العالية، سوف يحدث تشوه البلاستيك، والالتصاق، وانتشار حافة القطع.

3. قوة القطع العالية. قوة السبائك ذات درجة الحرارة العالية أعلى بنسبة 30٪ من قوة المواد الفولاذية المصنوعة من سبائك الفولاذ شائعة الاستخدام في التوربينات البخارية. في درجات حرارة القطع فوق 600℃، فإن قوة مواد السبائك ذات درجة الحرارة العالية القائمة على النيكل لا تزال أعلى من قوة مواد سبائك الفولاذ العادية. وحدة قوة القطع للسبائك غير المسلحة ذات درجة الحرارة العالية تكون أعلى من 3900N/mm2، في حين أن سبائك الفولاذ العادية تكون فقط 2400N/mm2.

4. المكونات الرئيسية للسبائك القائمة على النيكل هي النيكل والكروم، ويتم أيضًا إضافة كمية صغيرة من العناصر الأخرى مثل الموليبدينوم والتنتالوم والنيوبيوم والتنغستن وما إلى ذلك. ومن الجدير بالذكر أن التنتالوم والنيوبيوم والتنغستن وما إلى ذلك هي أيضًا المكونات الرئيسية المستخدمة في تصنيع صنابير طرف الأكسدة للسبائك الصلبة (أو الفولاذ عالي السرعة). إن معالجة السبائك ذات درجة الحرارة العالية باستخدام صنابير طرف الأكسدة هذه ستتسبب في تآكل الانتشار والتآكل الكاشط.

هل يمكن قطع ألواح الحديد الصدئة مباشرة بآلة القطع بالليزر

الصدأ على المواد المعدنية مثل صفائح الحديد والفولاذ الكربوني ظاهرة طبيعية جداً في الجنوب الرطب والحار. هل يمكن قطع الألواح الصدئة مباشرة باستخدام آلة القطع بالليزر؟ الجواب، بالطبع، لا.

يعلم الجميع أن آلات القطع بالليزر هي أدوات إلهية لقطع الحديد مثل الطين، ولكن ليزر آلات القطع بالليزر لا حول له ولا قوة ضد الأسطح الصدأ. نظرًا لأن الليزر نفسه لا يمكن أن يصبح مصدرًا للضوء، فلا يمكن توليد الحرارة إلا بعد امتصاصها بواسطة سطح قطعة الشغل المعدنية. بالنسبة للمواد التي لم تصدأ وتلك التي صدأت بالفعل، فإن امتصاص الليزر يختلف تمامًا، كما يختلف تأثير القطع أيضًا.

إذا أخذنا لوحة صدئة أقل من 5 مم كمثال، فإن قطع لوحة صدئة بشكل موحد ككل سيؤدي إلى أداء قطع أفضل من الألواح الصدئة غير المستوية. نظرًا لأن اللوحة الصدئة الشاملة تمتص الليزر بالتساوي، فيمكنها إجراء قطع جيد. بالنسبة للمواد ذات الصدأ غير المتساوي على السطح، يجب أن تكون حالة سطح المادة موحدة قبل القطع. بالطبع، إذا سمحت الظروف بذلك، فمن المستحسن استخدام آلة تلميع لمعالجة إزالة الصدأ أولاً.

بالنسبة للألواح الصدئة السميكة، إذا تم استخدام آلة القطع بالليزر مباشرة لقطع اللوحة الصدئة، فمن السهل التسبب في قطع غير مكتمل، وضعف جودة القطع، وحتى تناثر الخبث، مما قد يتسبب في تلف العدسة الواقية، أو حتى التركيز على العدسة، مما يتسبب في انفجار الجسم الخزفي. لذلك، إذا قطعت مواد سميكة صدئة، فمن الضروري أولاً إزالة الصدأ قبل القطع.